上海申弘閥門有限公司
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FJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工天燃氣應用案例
節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥技術的基礎上發(fā)展起來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥，既可以達到可靠的截止功能，又具有節(jié)流和放空的功能。
節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易于維修，工作穩(wěn)定可靠等特點，適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。
是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，該閥門采用籠形迷軍團節(jié)流，具有多級節(jié)流效果，節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點?？蓮V泛用于石油、天然氣、化工等行業(yè)管道集輸裝置直接排污。 抗硫合金、陶瓷節(jié)流部件、特殊密封副結(jié)構產(chǎn)品可滿足高壓、高抗硫條件下耐沖刷、防腐蝕的使用要求。
FJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工天燃氣應用案例結(jié)構特點
1、(K)FJ41Y節(jié)流截止放空閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，該閥門采用籠形迷軍團節(jié)流，具有多級節(jié)流效果，節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。
2、閥門采用雙重密封（硬、軟質(zhì)密封）使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、填料采用帶自密封能力的v形填料結(jié)構，無需調(diào)節(jié)，開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結(jié)構，使閥門填料密封性能可靠。
6、本閥門可以進行在線維修，管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
7、本閥在閥門的底部設置了較大的排污孔，必要時要以打開，清理閥內(nèi)污物。
8、排污閥閥瓣的外園處高有o形密封圈，在啟/閉時具有自清掃功能和密封，排污時具有節(jié)流降壓功能。
FJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工天燃氣應用案例工作原理
1、常閉狀態(tài)：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上，形成一道硬質(zhì)密封，同時嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓，形成第二道密封，雙質(zhì)密封結(jié)構保證了閥門的零泄漏，再由于閥瓣開設了平衡孔，使閥門在關閉、開啟時，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。
2、節(jié)流排污狀態(tài)：閥瓣密封付離開閥座，由于在閥瓣處設有了平衡孔，使閥門開啟極為輕便。閥門開啟后，管道中的介質(zhì)、雜質(zhì)一同流過閥套、閥座，同時實現(xiàn)節(jié)流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質(zhì)流向，具有自清掃功能，使密封付不夾帶雜質(zhì)。
3、關閉狀態(tài)：管道中介質(zhì)排放后關閉閥門，介質(zhì)從套墊斜角處進入閥座通道，流阻系數(shù)增加，流速加快，斜角改變介質(zhì)流向方向，產(chǎn)生渦流，閥座端面介質(zhì)徑向力增加，實現(xiàn)閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時，套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質(zhì)流向密封付，加之流速的進一步增大和介質(zhì)橫向力的吹掃，閥門關閉時密封付雜質(zhì)已清掃干凈，保證了閥門排污后的密封性能，從而進一步保證排污后密封性也能達到無泄漏。因此大大提高了能力并延長了使用壽命。
一、FJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工天燃氣應用案例結(jié)構特點
節(jié)流截止放空閥是采用自平衡式套簡多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏"，緩壓裝置能滿足特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命。
①閥芯底端面與閥座端面組成—道硬密封副，密封面堆Stellite合金。
②閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座斜槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。
③閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底揣離開閥座上端面接近籠形套開槽處時形成密封緩壓帶，保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。
④閥芯套上開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化。窗口的邊絳為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有Stellite合金〔簡稱STL合金)。
⑤閥芯為柱塞形結(jié)構，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。
⑥閥芯設有兩道O形圈，在兩道O形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣，閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。
⑦閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。
③為保證填料密封不外漏，分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。
二、FJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工天燃氣應用案例的功能
①截止密封功能采用軟硬雙重密封結(jié)構，軟密封座安裝于獨立的閥座密封槽內(nèi)，并由閥套固定，無論介質(zhì)正向或反向流動，密封圈均不會被吹出。
②節(jié)流調(diào)節(jié)功能閥套上設計了對稱節(jié)流小孔，介質(zhì)進人節(jié)流孔并沿中心向下游流動。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構，引導介質(zhì)實現(xiàn)分層流動，有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和漩渦。③放空功能多級節(jié)流結(jié)構保證閥門可實現(xiàn)全壓差下的放空功能。
FJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工天燃氣應用案例型號編制
FJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工天燃氣應用案例性能規(guī)范
| 壓力等級 | 常溫試驗壓力mpa | 適用溫度℃ | 適用介質(zhì) | |||||||
| 殼體 | 密封 | 上密封 | 氣體低壓密封 | g型 | d型 d | 普通 | 抗硫型 | 普通 | ||
| 公稱壓力 mpa | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29～250 | -45～121 | -29～121 | 含h2s和 co2>500mg/m3 的介質(zhì) | 石油、天然氣、 水等 |
| 2.5 | 3.8 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||||
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||||
| 6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||||
| 10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||||
| 16.0 | 24.0 | 17.6 | 17.6 | 0.6 | ||||||
FJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工天燃氣應用案例標準規(guī)范
| 設計標準 | gb/t 12235 | |
| 結(jié)構長度 | 法蘭連接 | gb/t 12221 |
| 對焊連接 | gb/t 15188.1 | |
| 連接法蘭 | jb/t79gb/t9113 | |
| 對焊端 | gb/t 12224 | |
| 試驗和檢驗 | jb/t9092 | |
FJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工天燃氣應用案例結(jié)構分析圖
FJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工天燃氣應用案例零部件材料
| 序號 | 零件名稱 | 材質(zhì) |
| 1 | 雙頭螺柱 | 35crmo |
| 2 | 螺母 | 35 |
| 3 | 底蓋 | 20 |
| 4 | o形圈 | nbr |
| 5 | 閥體 | wcb |
| 6 | 排污套 | 1cr18ni9 |
| 7 | 慮網(wǎng) | 1cr18ni9 |
| 8 | 閥座 | 20+ni45 |
| 9 | 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 | 35 |
| 10 | 壓板 | 20 |
| 11 | 密封圈 | nbr |
| 12 | 芯套 | 20+enp |
| 13 | 閥瓣 | 2cr13+ni60 |
| 14 | 鋼球 | gcr15 |
| 15 | 閥桿 | 2cr13 |
| 16 | 閥蓋 | 25 |
| 17 | 下填料墊 | 1cr13 |
| 18 | 中填料 | ptfe |
| 19 | 中填料 | nbr |
| 20 | 上填料墊 | 1cr13 |
| 21 | 隔環(huán) | ptfe |
| 22 | 填料壓蓋 | 45 |
| 23 | 支架 | wcb |
| 24 | 閥桿螺母 | zqal9-4 |
| 25 | 手輪 | 20 |
| 26 | 螺母 | 35 |
| 27 | 注脂閥 | 25+鍍鋅（組件） |
FJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工天燃氣應用案例外形結(jié)構圖
FJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工天燃氣應用案例主要外形尺寸1.6MPa
| MPa | DN(mm) | 尺寸mm | 重量(kg) | |||
| L | H | H1 | D0 | |||
| 1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 |
| 40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | |
| 50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | |
| 80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 53 | |
| 100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 62 | |
| 150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 128 | |
| 200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 168 | |
| 250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 289 | |
主要外形尺寸2.5MPa
| MPa | DN(mm) | 尺寸mm | 重量(kg) | |||
| L | H | H1 | D0 | |||
| 2.5 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 |
| 40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | |
| 50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | |
| 80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 57 | |
| 100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 69 | |
| 150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 145 | |
| 200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 188 | |
| 250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 315 | |
主要外形尺寸4.0MPa
| MPa | DN(mm) | 尺寸mm | 重量(kg) | |||
| L | H | H1 | D0 | |||
| 4.0 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 21 |
| 40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 31 | |
| 50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 35 | |
| 80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 70 | |
| 100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 85 | |
| 150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 172 | |
| 200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 219 | |
| 250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 378 | |
主要外形尺寸6.4MPa
| MPa | DN(mm) | 尺寸mm | 重量(kg) | |||
| L | H | H1 | D0 | |||
| 6.4 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 21 |
| 40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 37 | |
| 50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 42 | |
| 80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 84 | |
| 100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 100 | |
| 150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 208 | |
| 200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 265 | |
| 250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 452 | |
FJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工天燃氣應用案例主要外形尺寸10.0MPa
| 10.0 | 25 | 230 | 245 | 78 | 200 | 30 |
| 40 | 260 | 265 | 106 | 250 | 44 | |
| 50 | 300 | 287 | 110 | 300 | 58 | |
| 80 | 380 | 409 | 152 | 350 | 98 | |
| 100 | 430 | 433 | 169 | 350 | 125 | |
| 150 | 559 | 531 | 225 | 400 | 245 | |
| 200 | 660 | 709 | 321 | 500 | 316 | |
| 250 | 787 | 817 | 399 | 500 | 540 |
主要外形尺寸16.0MPa
| MPa | DN(mm) | 尺寸mm | 重量(kg) | |||
| L | H | H1 | D0 | |||
| 16.0 | 25 | 230 | 215 | 78 | 200 | 36 |
| 40 | 260 | 265 | 105 | 250 | 54 | |
| 50 | 300 | 237 | 110 | 300 | 69 | |
| 80 | 390 | 414 | 155 | 350 | 120 | |
| 100 | 450 | 440 | 175 | 350 | 150 | |
放空閥作為一種重要的安全設備，廣泛應用于各類工業(yè)管道系統(tǒng)中。正確安裝放空閥對于保障系統(tǒng)安全、防止壓力過高具有重要意義。以下是放空閥的安裝步驟及注意事項。
一、FJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工天燃氣應用案例前期準備
1. 確認放空閥型號與規(guī)格，確保與系統(tǒng)需求相匹配。
2. 檢查放空閥及其附件是否完好無損，如有損壞應及時更換。
3. 準備所需安裝工具，如扳手、螺絲刀、密封膠等。
4. 關閉系統(tǒng)電源，確保安裝過程中無電源危險。
二、FJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工天燃氣應用案例安裝過程
1. 確定放空閥的安裝位置，應選擇在便于操作、觀察的地方，并確保閥門與系統(tǒng)管道連接緊密。
2. 清理安裝位置周圍的雜物，確保無灰塵、油污等影響安裝質(zhì)量。
3. 在放空閥與系統(tǒng)管道連接處涂抹密封膠，以增強密封效果。
4. 將放空閥與系統(tǒng)管道對齊，用扳手或螺絲刀擰緊連接螺栓，確保閥門固定牢固。
5. 調(diào)整放空閥的開啟壓力，根據(jù)系統(tǒng)實際需求進行設置。
三、FJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工天燃氣應用案例后續(xù)檢查
1. 安裝完成后，開啟系統(tǒng)電源，檢查放空閥是否正常工作。
2. 觀察放空閥與系統(tǒng)管道連接處是否有泄漏現(xiàn)象，如有泄漏應及時處理。
3. 定期檢查放空閥的開啟壓力，確保其處于正常工作狀態(tài)。
4. 如發(fā)現(xiàn)放空閥有異常響聲或故障，應立即關閉系統(tǒng)電源并聯(lián)系專業(yè)人員進行維修。
通過以上步驟，您可以正確、安全地安裝放空閥，為工業(yè)管道系統(tǒng)的安全運行提供有力保障。
