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PSL型智能直行程電動雙閥座蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范

主要配套在我公司高溫高壓減溫減壓裝置上，起到調(diào)節(jié)壓力的作用，調(diào)節(jié)性能壓力比一般采用0.6~0.65較合適。直行程執(zhí)行機構(gòu)有電動、氣動和電液三種，電動執(zhí)行機構(gòu)一般選用SKZ系列，氣動執(zhí)行機構(gòu)一般選用ZDA(B)系列，電液選用REXA型L系列，簡圖只給出電動執(zhí)行機構(gòu)形式。電動雙閥座蒸汽減壓閥采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)遙控和自動控制。本蒸汽減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。本蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路,調(diào)節(jié)壓力。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。直行程電動執(zhí)行機構(gòu)電器部件布線嚴謹并與傳動部件隔離，提高了執(zhí)行機構(gòu)運行的可靠性，傳動部件采用CNC加工的小齒隙密封齒輪傳動，具很好率高、噪音低、壽命長、穩(wěn)定可靠，不會因工藝環(huán)境，如介質(zhì)入口力的波動而造成執(zhí)行機構(gòu)共振等特點。

PSL型智能直行程電動雙閥座蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范

PSL型智能直行程電動執(zhí)行機構(gòu)可用于對閥、風(fēng)門、管道的調(diào)節(jié)及開關(guān)控制，其主要特點如下：

帶現(xiàn)場電動手操功能，可用上升鍵或下降鍵進行操作。

帶數(shù)字顯示窗口，可看到控制信號值、反饋信號值，電動手操值。

帶斷控制信號故障判斷、報警及保護功能。即斷信號時可使執(zhí)行機構(gòu)或開;或關(guān);或保持;或在0~之間予置的任意值。

帶閥門堵轉(zhuǎn)故障判斷、報警及保護功能。

在硬件上采用上、下限開關(guān)，從而使執(zhí)行器具有雙保護功能。

一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計，閥位反饋組件和伺服放大器作為兩個獨立部件裝入執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部，直接接受0~10mA/0~20mA/4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V/0~10V/2~10V等控制信號，輸出隔離0~10mA/4~20mA閥位反饋信號，具有自診斷功能，使用和調(diào)校十分方便。

結(jié)構(gòu)簡單，體積小巧，重量輕，便于安裝和維護。

傳動全部采用小游隙、密封齒輪、具很好率高、噪音低、壽命長、穩(wěn)定可靠、無需再加油等特點。

PSL執(zhí)行機構(gòu)系列同閥門的連接采用柔性盤簧連接，可避免閥桿與輸出軸不同心給閥門帶來的影響，可預(yù)置閥門關(guān)斷力保證閥門的可靠關(guān)斷，防止泄漏。

PSL執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動電機采用高柔性能稀土磁性材料制作的同步電機，運行平穩(wěn)，體積小，力矩大，抗堵轉(zhuǎn)，控制精度高。

閥位反饋元件采用全密封、高精度、高耐磨塑料導(dǎo)電電位器，具有體積小、精度高、死區(qū)小、使用壽命長等特點。

PSL執(zhí)行機構(gòu)的行程可調(diào)，便于與閥門連接。

PSL系列智能型直行程執(zhí)行機構(gòu)體積小、重量輕、功能強、伺服放大器內(nèi)裝、操作方便，可廣泛適用于閥門、風(fēng)門管道的開關(guān)控制和調(diào)節(jié)控制。

PSL智能型直行程電動執(zhí)行機構(gòu)zui大行程達到100mm，zui大推力可達25KN，適合于直線動作的閥門開關(guān)和調(diào)節(jié)控制。

PSL型智能直行程電動雙閥座蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范（可帶大屏幕液晶漢顯界面）

　PSL型智能直行程電動雙閥座蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)和性能
　　注：出軸行程可以根據(jù)要求制作。
　　1、調(diào)節(jié)輸入信號：4～20mA輸入電阻120Ω；位反輸出信號：4～20mA輸出電阻≤750Ω
　　2、靈敏度：0.025％（1／4096）；區(qū)設(shè)置：0～4％可調(diào)。步距0.1％
　　3、區(qū)設(shè)置：0～4％可調(diào)；步距0.1％；阻尼特性：無振蕩；遲滯：不大于0.2S
　　4、定位誤差：（基本誤差。含非線性誤差和回差）≤±1％
　　5、工作電源：220／380VAC。50HZ；顯示：0.1級，護等級：IP65
　　6、電氣限位設(shè)定范圍：關(guān)限位：0～100％；開限位0～100％
　　7、工作環(huán)境溫度：－25～70℃，環(huán)境濕度：≤95％RH
　　8、每小時允許操作次數(shù)：不低于1500次（50％負荷）；長期穩(wěn)定性：≤±0.2％FS／72小時
　　9、緣電阻：輸入端子與機殼≥2GΩ，電源端子與機殼≥2GΩ，輸入端子與電源端子≥2GΩ。

　　
　　PSL型智能直行程電動雙閥座蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范功能特點
　　1、輸入輸出信號失效判斷功能（全開／全關(guān)／保持）；CPU故障保護功能
　　2、閥門卡澀判斷與處理功能；反轉(zhuǎn)功能
　　3、電機過流、溫判斷與保護功能；自動調(diào)整電機轉(zhuǎn)動方向功能
　　4、的定位功能；中途（電氣）限位功能
　　5、就地手動操作功能；自動適應(yīng)正／反向操作模式功能

　　
　　PSL型智能直行程電動雙閥座蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范標準配置與分類：
　　調(diào)節(jié)型SKZ系列可選用HYTA／HYTB二種智能控制器系列裝置
　　如：SKZ40／25／380＋HYTA：表示力推力4000N行程時25mm選用HYTA型控制器的調(diào)節(jié)型三相電動執(zhí)行機構(gòu)
　　開關(guān)型SKZ系列可選用HYKA／HYKB智能開關(guān)控制器系列裝置
　　如：SKZ40／25／220＋HYKA：表示力推力4000N行程25mm選用HYKA型控制器的開關(guān)型單相電動執(zhí)行機構(gòu)。
5-4 電動蒸汽減溫減壓閥Y965H-64C性能參數(shù)：

1.進口蒸汽溫度：≤540℃， 進口蒸汽壓力：≤14 MPa

2.流量特性：閥門流量特性為等百分比或者線性

3.出口流量：出口蒸汽流量可調(diào)范圍達到10%~

4.出口蒸汽壓力在≤0.98 MPa時， 可變范圍為±0.04MPa

出口蒸汽壓力在0.98MPa~3.82MPa范圍內(nèi)時， 可變范圍為±0.06MPa

出口蒸汽壓力在＞3.82MPa范圍內(nèi)時， 可變范圍為±0.15MPa

5.出口蒸汽溫度：在配合減溫模塊時，出口蒸汽溫度范圍為±4℃

6.噪音：裝置正常運行時，在減壓閥出口中心線同一水平下游一米，同時距管壁一米處測其噪聲，總體音量水平不大于80分貝。

7.執(zhí)行機構(gòu)連接：減壓閥同時支持電動執(zhí)行機構(gòu)，氣動執(zhí)行機構(gòu)，液動執(zhí)行機構(gòu)。

一、PSL型智能直行程電動雙閥座蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)和性能指標

二、Y945H/Y型電動雙閥座蒸汽減壓閥主要零件材料

三、Y945H/Y型電動雙閥座蒸汽減壓閥流量系數(shù)Cv

四、Y945H/Y型電動雙閥座蒸汽減壓閥外形尺寸PN1.6-4.0

Y945H/Y型電動雙閥座蒸汽減壓閥外形尺寸PN6.4-16.0

五、電動執(zhí)行器選配及性能指標

蒸汽減壓閥的正確安裝和調(diào)試至關(guān)重要，只有正確的安裝才能發(fā)揮它的作用。今天，我們就來一起解密蒸汽減壓閥的安裝步驟，工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定運行！

第一步：選擇合適的安裝位置

蒸汽減壓閥的安裝位置應(yīng)該選擇在管道上游，并且設(shè)備和管道的連接位置應(yīng)該具有良好的可靠性和易于維護性。在選擇安裝位置時還應(yīng)考慮到蒸汽減壓閥的排放口需要與安全閥相連，以系統(tǒng)的安全性。

第二步：準備好安裝材料和工具

在進行蒸汽減壓閥的安裝之前，我們需要準備好必要的安裝材料和工具，如法蘭、密封墊片、螺栓、螺母、扳手、扳手套筒等。

第三步：安裝蒸汽減壓閥

我們需要將蒸汽減壓閥安裝在管道上游的法蘭上，并用螺栓和螺母將其固定。接下來，我們需要將蒸汽減壓閥的排放口與安全閥相連，并確保連接緊固可靠，以系統(tǒng)的安全性。我們需要使用扳手和扳手套筒對蒸汽減壓閥進行緊固，確保其固定在管道上游的法蘭上。

第四步：調(diào)試蒸汽減壓閥

在完成蒸汽減壓閥的安裝之后，我們需要對其進行調(diào)試，以確保其正常工作。我們需要檢查蒸汽減壓閥的密封性能，確保其能夠有效地降低蒸汽壓力。接下來，我們需要通過調(diào)整蒸汽減壓閥的調(diào)節(jié)螺母，來調(diào)整其降壓范圍，以滿足生產(chǎn)過程中的需求。我們需要對蒸汽減壓閥進行試運行，確保其正常工作。

PSL型智能直行程電動雙閥座蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范總結(jié)：

蒸汽減壓閥的正確安裝和調(diào)試對于工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定運行至關(guān)重要。在安裝過程中，我們需要選擇合適的安裝位置，并準備好必要的安裝材料和工具。在安裝完成之后，我們需要對其進行調(diào)試，確保其正常工作。只有通過正確的安裝和調(diào)試，才能發(fā)揮蒸汽減壓閥的作用，工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定運行！

一、蒸汽減壓閥的安裝方法

1.確定安裝位置：考慮該設(shè)備的使用位置和作用，一般選擇在蒸汽進入設(shè)備或管道前后設(shè)置，以起到減小蒸汽壓力的目的。

2.合理選型：根據(jù)設(shè)備或管道的流量、壓力等參數(shù)，選擇適當(dāng)?shù)恼羝麥p壓閥，確保其能正常工作。

3.管道處理：在蒸汽減壓閥前后設(shè)置適當(dāng)閥門、過濾器等附件，減小管道內(nèi)物質(zhì)對減壓閥的影響。

4.固定安裝：將蒸汽減壓閥穩(wěn)定地安裝在管道上，并固定好螺栓，確保其不受到管道及介質(zhì)流動的影響。

二、蒸汽減壓閥的注意事項

1.注意安裝方向：蒸汽減壓閥應(yīng)水平安裝，確保閥蓋與閥體的連接處不易泄漏。但是在一些特殊情況下，如缺少安裝空間或安裝位置限制等，也可以垂直安裝，不過需在閥門上加裝支架固定。

2.安裝位置不宜過低：若將蒸汽減壓閥安裝于水平管道下方，則該管道內(nèi)可能存在冷凝水和雜質(zhì)，會影響蒸汽減壓閥的正常運行。故應(yīng)將閥門安裝于距離水平管道上端一定高度以上，以避免閥門受影響。

3.不宜與其他閥門合用：不同閥門的作用不同，聯(lián)合使用可能存在相互影響，建議單獨使用。

4.定期維護：蒸汽減壓閥是一種機械設(shè)備，需要定期檢查和維護，如清洗和更換閥芯、密封件、彈簧等。

總之，蒸汽減壓閥是一種重要的控制蒸汽壓力的設(shè)備，其安裝方式需要謹慎選擇，并且需要定期維護、檢查。對于垂直安裝的問題，應(yīng)根據(jù)具體情況進行選擇，并注意加強支架、避免向下安裝，以免影響閥門的正常工作。