上海申弘閥門有限公司
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一、ZSHO氣動O型切斷球閥操作使用說明驗收、搬運與保管
1、驗收與搬運
氣動O型切斷球閥是由O型球閥、氣缸式執(zhí)行機構(gòu)兩大部分及電器元件組成，如圖一所示，氣缸式執(zhí)行機構(gòu)是O型球閥的驅(qū)動裝置，當壓縮氣體通過電磁閥或其他控制器進入氣缸一端，推動活塞移動，通過活塞桿、曲柄、立軸等傳動機構(gòu)，使球芯以立軸為中心旋轉(zhuǎn)90°，使球閥由開（或關(guān)）的狀態(tài)變?yōu)殛P(guān)（或開）的狀態(tài)。達到對管道內(nèi)介質(zhì)的自動控制。閥門開箱時，應(yīng)對照裝箱單檢查所收到的設(shè)備，每一運輸包裝箱內(nèi)都裝有閥門及其附件清單；
使用吊裝機械進行裝卸、搬運，防止損壞接管和安裝好的閥門附件，不能在吊裝的物件下站立或操作吊裝機械，本調(diào)節(jié)閥重量可參見附錄三；
包裝箱(木箱)內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品使用說明書、裝箱單、合格證等文件；
在搬運過程中，注意不要使本調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生劇烈的碰撞，否則將會使一些性能下降，需要重新調(diào)試。甚至使調(diào)節(jié)閥動作不良，影響調(diào)節(jié)質(zhì)量。
2、保管
本調(diào)節(jié)閥在安裝到管道上之前，必須一直處于包裝狀態(tài)保管；
不要在下述場所保管：
·有雨水處；
·超過60℃的高溫場所；
·灰塵多的場所；
·濕度高的場所；
·有腐蝕介質(zhì)的場所。
驗收時因檢查性能而拆開了包裝的必須重新包裝好，直到開始安裝；
空氣配管接口及電氣配線接口的塞子和蓋等，在空氣配管工程和電氣配線工程以前，請不要打開；
在保管期為一年以上的情況下,填料往往會發(fā)生硬化、老化現(xiàn)象，所以請打開包裝，將緊固填料的六角螺母松開2圈，以此狀態(tài)進行保管，使用時再旋緊，壓緊填料，之后從配管法蘭部位施加相當于使用流體壓力的氣壓（超過0.95Mpa的場合使用氮氣）或水壓，檢查填料部分有無泄漏。若有泄漏，請更換新的填料，更換填料時注意不要損傷閥桿表面，裝填填料時應(yīng)垂直水平將填料壓入填料函。
對于使用后再進行保管的情況，請按下述事項進行處理：
·請將控制閥內(nèi)部用水加以仔細清洗后干燥處理；
·請不要損傷閥體上與配管連接法蘭的密封面；
·請對可能生銹的部位進行防銹處理；
·請對空氣配管接口及電氣配管接口進行防水處理。
二、ZSHO氣動O型切斷球閥操作使用說明產(chǎn)品概述與特點
ZSHO/ZDRO系列O型球閥是一種直通球閥，其球體只需繞轉(zhuǎn)軸1/4圈就能實現(xiàn)全開→全關(guān)或全關(guān)→全開動作；該系列球閥具有極優(yōu)的切斷性能，當全開時其流路和管線內(nèi)徑基本相同，流體壓力損失極小，因此于各種液體、氣體、料漿類等流體的切斷控制。
特點：
1、ZSHO/ZDRO系列O型球閥分為浮動球式球閥、固定球式球閥及襯氟球閥，其密封形式有軟密封和金屬密封兩種，具有的切斷性能；
2、閥門結(jié)構(gòu)簡單、體積小、流道平直通暢，流阻小，流通能力大，對介質(zhì)無流向要求；
3、開關(guān)迅速，球體只需做90°轉(zhuǎn)動即可完成全開或全關(guān)動作，很容易實現(xiàn)快速啟閉，故容易實現(xiàn)自動化控制和遠程控制；
4、襯氟球閥具有強耐腐蝕性，優(yōu)良的密封性能，能實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中酸、堿、鹽類等強腐蝕性介質(zhì)的切斷。
三、ZSHO氣動O型切斷球閥操作使用說明結(jié)構(gòu)與原理
ZSHO/ZDRO系列直通O型球閥主要由執(zhí)行機構(gòu)與O型球閥本體兩部分組成。
3.1、閥門本體部分
1、結(jié)構(gòu)
2、動作原理
通過執(zhí)行機構(gòu)輸出軸的動作從而實現(xiàn)閥桿(球芯)的旋轉(zhuǎn)，從而使得閥門的節(jié)流面積得以改變來實現(xiàn)對流體(介質(zhì))的流量等參數(shù)的開關(guān)控制。
3.2、執(zhí)行機構(gòu)部分
1、執(zhí)行機構(gòu)的主要作用是接受來自電磁閥等氣壓信號或電動執(zhí)行器等的開關(guān)量信號,產(chǎn)生推力使執(zhí)行器輸出軸轉(zhuǎn)動，從而使得閥門到達預(yù)定的位置；
2、ZSHO/ZDRO系列直通O型球閥可配用活塞式、電動式或智能型電動執(zhí)行器等執(zhí)行機構(gòu)(詳細結(jié)構(gòu)、動作原理參見對應(yīng)型號執(zhí)行機構(gòu)使用說明書)。
3、ZSHO氣動O型切斷球閥操作使用說明執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 | 型號 | 氣動活塞式 | 電動執(zhí)行器 | |
單作用型 | 雙作用型 | |||
用 途 | 開關(guān) | 開關(guān) | ||
氣源/電源 | 0.4～0.6MPa | 220V.AC 50Hz 380V.AC 50Hz | ||
接 口 | G1/8", G1/4", G1/2" | 2-M25×1.5 | ||
回轉(zhuǎn)角度 | 90° | 90° | ||
作用方式 | 氣開、氣關(guān) | 氣開、氣關(guān)、雙作用 | 電開、電關(guān) | |
允許環(huán)境溫度 | -20～+80℃ | -10～+60℃ | ||
可選閥門附件 | 過濾減壓器,電磁閥,限位開關(guān), 保位閥,手動裝置 | 檢測開度微動開關(guān),電位器 | ||
3、ZSHO氣動O型切斷球閥操作使用說明執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) 表 1
3.3、手輪結(jié)構(gòu)
3.3.1 特點
對于采用氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)的閥門，可選配手動操作機構(gòu)(手輪機構(gòu))(電動執(zhí)行機構(gòu)一般標配有手動操作手輪或手輪機構(gòu))，在失氣狀態(tài)下，閥門可切換至手動操作來實現(xiàn)對流體的開啟或切斷。
該手輪機構(gòu)具有如下特點：
體積小、重量輕，設(shè)計合理、式樣新穎；
產(chǎn)品系列化，輸出轉(zhuǎn)矩與氣動裝置，各種閥門匹配；
蝸輪連接內(nèi)孔有相隔90度的兩個鍵槽，以便用戶根據(jù)需要選擇裝置同閥體的相對位置；
提起限位銷，旋轉(zhuǎn)偏心裝置180度，限位銷自動限位，實現(xiàn)氣動；反之，實現(xiàn)手動；
產(chǎn)品出廠時，裝有專用潤滑脂，與閥裝配后，整體密封、防塵、防水，防護等級為IP65.
3.3.2 ZSHO氣動O型切斷球閥操作使用說明結(jié)構(gòu)
3.3.2 操作及使用說明
減速器底面與閥門連接，支架面與氣缸連接，閥軸與蝸輪內(nèi)孔配合穿過，閥軸端四方與氣缸方孔配合；(工作過程：氣動時，氣缸帶動閥軸，蝸輪同轉(zhuǎn)。手動時，蝸桿與蝸輪嚙合，帶動閥軸轉(zhuǎn)動，氣缸活塞亦隨動。)
轉(zhuǎn)動手柄(外轉(zhuǎn)180度)在合上蝸桿時，會出現(xiàn)頂齒現(xiàn)象，需轉(zhuǎn)動手輪一個 角度即可合上；
減速器的支架蓋有三種，用戶可根據(jù)需要選用，配置不同型號的氣缸；
氣動與手動不能同時驅(qū)動。
五、ZSHO氣動O型切斷球閥操作使用說明技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 額定流量系數(shù)Kv | 19 | 38 | 72 | 110 | 170 | 270 | 450 | 510 | 940 | 1400 | 2200 | 3500 |
| 公稱壓力PN | 1.6/4.0/6.4/10.0MPa | |||||||||||
| 球芯轉(zhuǎn)角 | 90° | |||||||||||
| 流量特性 | 快開（on-off） | |||||||||||
| 閥體材質(zhì) | 鑄鋼（ZG251）或鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9） | |||||||||||
| 內(nèi)件材質(zhì) | 球芯：1Cr18Ni9：閥座：聚四氟乙烯：軸：3Cr13 | |||||||||||
| 適用溫度 | 普通型40～180℃（軟密封）硬密封：-60～450℃ | |||||||||||
| 信號接管螺紋 | M10×1 | |||||||||||
| 操作壓力 | 400～800KPa | |||||||||||
六、ZSHO氣動O型切斷球閥操作使用說明外形尺寸
單位：mm
| 通 徑 | L | A | H | H1 | |
| PN16、25、40 | PN64 | ||||
| 15 | 130 | 165 | 267 | 160 | 75 |
| 20 | 140 | 190 | 267 | 170 | 75 |
| 25 | 140 | 216 | 267 | 175 | 75 |
| 32 | 165 | 229 | 267 | 192 | 75 |
| 40 | 165 | 241 | 328 | 200 | 90 |
| 50 | 203 | 292 | 328 | 235 | 90 |
| 65 | 222 | 330 | 328 | 248 | 90 |
| 80 | 241 | 356 | 328 | 248 | 90 |
| 100 | 305 | 432 | 425 | 282 | 100 |
| 125 | 356 | 508 | 425 | 297 | 100 |
| 150 | 394 | 559 | 636 | 425 | 140 |
| 200 | 457 | 660 | 636 | 442 | 140 |
| 250 | 533 | 787 | 696 | 486 | 165 |
1、上述結(jié)構(gòu)長度L以GB12221為例，也可以按用戶其他標準（包括國標標準）或其它非系列。
2、用戶不時，閥門法蘭我公司按GB9113-2000，也可以按用戶其它標準（包括國際標準，如ANSI、JIS、API等）。
3、所配執(zhí)行機構(gòu)以國產(chǎn)DA和ZSH型雙作用為基本配制，配彈簧復(fù)位（單作用執(zhí)行機構(gòu)）或進口執(zhí)行機構(gòu)時須特別指明。
四、ZSHO氣動O型切斷球閥操作使用說明安裝
4.1、安裝事項
為維護本調(diào)節(jié)閥的性能，安裝時請注意下述事項：
請勿損傷閥與配管連接法蘭的密封面，以免造成密封泄漏。
將本閥門從包裝箱內(nèi)取出時，建議在閥門較重時使用吊帶吊運，使用的吊帶承吊重量必須與閥的重量相符，以免損傷閥門。
請充分清洗配管內(nèi)部，去除雜物、焊渣后再安裝閥門，若有異物，將引起閥芯與閥座間泄漏。
空氣配管與電氣配線接口的塞子和蓋等，在本閥門與配管安裝完成后及空氣配管與電氣配線工程開始之前，請不要打開。
本閥門在安裝到工藝配管上時，請不要使其受到撞擊、摔落等劇烈沖擊。否則將引起故障，必須重新調(diào)試。
本閥門執(zhí)行機構(gòu)在帶有手動操作機構(gòu)的場合下，要確保有安全且易于操作的場地。
安裝管道上有振動或閥口徑較大（閥自重較重）時，應(yīng)安裝支撐架。不要將本閥門安裝在有劇烈振動和對閥門施加過大載荷的場合。
為便于維修，不要將執(zhí)行機構(gòu)顛倒安裝。
在安裝前，應(yīng)對管道進行清洗，閥門入口處應(yīng)留有足夠的直管段長度，并在本閥門入口的前方盡可能配過濾器，要注意好管道法蘭與閥體法蘭連接時的同軸度。
4.2、安裝場所允許的環(huán)境溫度
本閥門安裝使用的環(huán)境溫度，必須符合訂購閥門時技術(shù)參數(shù)表上提供的使用環(huán)境溫度，超出規(guī)定的環(huán)境溫度，可能會導(dǎo)致意外故障，甚至意外事故發(fā)生。
如無特殊說明，本閥門一般使用在環(huán)境溫度為：-25℃~70℃的場合下。
4.3、維修空間
閥門上方應(yīng)保留更換執(zhí)行機構(gòu)、檢查閥內(nèi)件所必須的空間。
為檢修方便，可設(shè)置與本閥門流量特性及行程一致的旁路閥。 如圖3-1所示安裝，其中虛線表示管道出入口的另一種允許方向。
4.4、安裝位置
安裝在有振動及有來自外力的危險管道上時，請使用閥門附設(shè)支架或配管支架。
帶有手輪機構(gòu)的場合請采用能確保安全、且易于操作的安裝位置。
介質(zhì)流經(jīng)閥門時，其流向應(yīng)與閥體上箭頭方向一致。
4.5、配管、配線
按用戶要求安裝的電磁閥、限位開關(guān)等，均與執(zhí)行機構(gòu)組裝后出廠，請注意不要使其受損。
在閥門上配有附件時，要按照各附件的安裝說明書進行儀表配管、配線。
在附件配管的連接部位請謹慎使用密封帶，或不使用密封帶，以免堵塞氣路致使附件動作不良。
為充分保證附件的性能請選用合適的電線規(guī)格。
在配線過程中應(yīng)確保外部電線接口密封防水，防爆場合應(yīng)嚴格檢查配線，確保接口部位符合防爆要求，以免漏電失火。
4.6、運行前準備
閥門安裝完成后，在調(diào)試運行前請做好以下事項
需要接通電源的附件在接入電源前，請確認電源電壓是否與附件銘牌所標示的電源電壓相符。
執(zhí)行機構(gòu)的操作氣源要求為干燥潔凈的空氣，氣源壓力不能超過標示的范圍。若有變更，請與本公司聯(lián)系。
必須確保儀表空氣配管連接處及膜片緊固部位(執(zhí)行機構(gòu)外周)不能有空氣泄漏。如有泄漏，請參照本說明書執(zhí)行機構(gòu)的維護部分進行檢修堵漏，或與本公司聯(lián)系。
附件調(diào)試：若需要進行調(diào)試，請參照各附件的使用說明書進行。對定位器進行調(diào)試檢測閥門行程時，請使用百分表或與百分表相當?shù)男谐虣z測儀表。對于帶有手輪附件的氣動閥門，請在切斷氣源后，再手動操作閥門的開關(guān)。手動操作時，請先拔出平頭把手，轉(zhuǎn)到手動位置，再轉(zhuǎn)動手輪。手輪順時針方向旋轉(zhuǎn)，閥關(guān)閉，反之，閥打開。
