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化工管道式全自動反沖洗過濾器應用案例
點擊次數:1136      更新時間:2023-10-11

化工管道式全自動反沖洗過濾器應用案例

自動反沖洗排污過濾器是一種能使用低質水進行過濾的過濾器,同時也可用于其他需要過濾的工藝過程,它在濾筒的前段裝有手動蝶閥,通過手柄調節(jié)閥板方位,可以改變水對濾網的流向,具有反沖洗排除雜質功能,且體積小,過濾能力大,操作管理方便。一般安裝在供水前邊、換熱器或執(zhí)行機構的前面,可不定期沖洗排除雜質,排污時不需停機和不把管網系統(tǒng)的水排清時操作。
自動反沖洗排污過濾器的基礎上,利用過濾網前后壓差(即阻力)并依靠自動化元件和電動執(zhí)行機構,全自動完成過濾、清污、排污全過程的過濾器。QDG全自動排污過濾器除具有ZQG自動反沖洗排污過濾器的全部性能外,還實現了全自動化,自動過濾排污和自動反沖洗清污,本型號過濾器即可根據壓差控制、也可定時控制,可根據工況需要任意設置的時間清洗排污。且清污、排污在線過濾過程中一同完成的,不bt止水流運行。設備型號結構形式全自動反沖洗過濾器由殼體、不銹鋼過濾網筒、雜質收集段、電動雜質排污口、電動水流轉向蝶閥、檢測機構、執(zhí)行機構和控制箱組成。按安裝形式及水流方向的不同分為直通式和角通式兩種

自動反沖洗過濾器04.jpg

全自動反沖式過濾器主要有碳鋼筒體,內部不銹鋼契形濾網,蝶閥及排污裝置所組成。當過濾器工作時,蝶閥處于開啟狀態(tài),水流由入口進入過濾器,經過濾網過濾到出口。當過濾器需要排污時,關閉蝶閥,打開排污閥,水流經濾網前半段過濾,部分水流有出口流入系統(tǒng),剩余水流由濾網后半段外側流入內側,經排污口排出,起到反向自動沖洗濾網的作用。全自動反沖洗排污過濾器整個沖洗過程系統(tǒng)可正常工作,無需停機。直通式自動反沖洗排污過濾器,是一種集通用的過濾功能和在系統(tǒng)運行不停機的前提下,對濾筒進行清洗并排污的多功能使用產品,它設計了全新的結構形式,在濾筒的前段設置閥板,通過手柄調節(jié)閥位置,來改變水對濾筒的流向,利用管道內水壓及水流推動的作用對濾筒進行自清洗,省去了傳統(tǒng)過濾清洗必須將濾筒進行清洗的煩惱,使清洗操作簡便可靠且排污時間短。

化工管道式全自動反沖洗過濾器應用案例工作原理

     在正常情況下,轉向閥開啟,水流經過濾器筒過濾后,由出口排出,當排污閥站開啟后,通過過濾液體總流量增加,流速變大,沖動了粘在過濾器管壁上的雜質,雜質由排污口排出,當轉向閥關閉,排污閥開啟時,水流被迫從過濾筒的進口段網孔進入過濾筒外側,大部分從出口流出,一部分又從過濾器外部經雜質收集段網孔進入過濾筒內部,對過濾筒產生了反沖洗,達到從過濾筒外部沖洗粘附在網孔上的雜質的效果,雜質仍通過排污口排出。

自動反沖洗過濾器19.jpg

化工管道式全自動反沖洗過濾器應用案例產品參數

產品名稱:ZPG-I型反沖洗過濾器

適用介質:水、液體等

安裝方式:水平或垂直向下安裝

連接方式:法蘭、對焊、螺紋

口    徑:DN40-1000mm

工作壓力:1.6-2.5MPa

材     質: 20#、304、316L等

過濾精度:10-480目(通水網為18-30目/cm2;通氣網為40-100目/cm2;通油網為100-480目/cm2)

全自動反沖式過濾器技術特點:
1.全自動反沖洗過濾器精度高,出水水質穩(wěn)定。
2.通過自身的檢索和應變功能,實現自動反沖洗,可應對不穩(wěn)定的水質波動,無需人工干預。
3.控制系統(tǒng)反應靈敏,運行可靠,具有壓差和時間雙重設定功能,可以根據不同水源和過濾精度靈活調整反洗壓差或時間設定值全自動反沖洗過濾。
4.過濾器清洗效率高、濾網可恢復初始狀態(tài),因而可終身使用,無需更換。
5.反沖洗的同時不中斷正常產水,連續(xù)運行,穩(wěn)定可靠。
6.反沖洗歷時短,反洗水耗僅為正常產水量的0.001-0.002%,省水、省電、節(jié)約能源。
7.結構設計緊湊合理,占地面積小,安裝移動靈活方便。
8.設備易損件少,無耗材,運行維護費用低,操作管理簡單。
9.全自動反沖洗過濾器應用領域廣,可適用不同原水水質和用水要求。
全自動反沖洗過濾器工作原理:
管道系統(tǒng)正常工作時,管道內雜物會收到自動反沖洗過濾器網內排污口上,不需拆卸過濾器任何部件來排出污物,只需打開排污閥即可排污。

①在排污前先把反沖洗過濾器前閥門關小流量,進行排污;

②排污時把轉向閥轉向沖洗方向,水從轉向閥前部進入,從過濾網外部流過,然后又從過濾網外部進入轉向閥后部,雜物全部集中到排污口上,然后再打開排污閥進行排污,起到了自動反沖洗過濾器全部功能。

自動反沖洗過濾器21_副本.jpg

化工管道式全自動反沖洗過濾器應用案例原理圖

序號品名型號及規(guī)格單位數量單價
(元)
金額
(元)
閥體材質及其它
1反沖洗過濾器管道式反沖洗過濾器ZPG
熱力管道上安裝
進口法蘭DN300   壓力PN16
螺絲孔中心距410mm
12個螺絲孔,26mm大小
出口法蘭DN300   壓力PN16
螺絲孔中心距410mm
12個螺絲孔,26mm大小
排污孔口徑: DN50  壓力PN16
螺絲孔中心距160mm
8個螺絲孔,18mm大小
1

閥體碳鋼,
濾網不銹鋼
濾網30-40目

 
化工管道式全自動反沖洗過濾器應用案例應用領域:
1.生活用水、生產工藝給水過濾。
2.過濾、反滲透、軟化、離子交換等預處理。
3.海珍品育苗用海水凈化,工廠化海水及淡水養(yǎng)殖用水過濾。
4.油田回注水過濾。
5.循環(huán)冷卻水過濾。
6.中水回用、廢水深度處理過濾。
7.鋼鐵、石油、化工、造紙、汽車、食品、冶金等行業(yè)循環(huán)水過濾。
8.地下水、地表水除濁凈化。
9.空調、鍋爐回水過濾。
10.對水質有一定要求的設備給水過濾。
11.泳池、景觀水質凈化。
12.市政、綠地噴灑、澆灌、農業(yè)噴灌、滴灌用過濾。
化工管道式全自動反沖洗過濾器應用案例產品原理
1、工作過濾
正常工作時,水流轉向閥為開啟狀態(tài)。需處理的水通過濾網后利用慣性原理而將水中的細小顆粒雜質及懸浮物由于慣性作用沉積在排污口附近。
2、沖洗排污
正常沖洗時,水流轉向閥為開啟狀態(tài)。當濾網截留水中的細小粒顆粒雜質及懸浮物達到一定數量時,將排污口上的閥門打開,即出于水流的作用將粘在過濾器收集段的部分的雜質沖洗直到排出水清澈為止。再關閉排污口上的閥門進入正常工作狀態(tài)。
3、反沖洗排污
反沖洗時,水流轉向閥為關閉狀態(tài),排污閥開啟,這時水流被迫從過濾網筒的入口段網孔進入過濾筒外側與殼體夾層,反向從網筒外側沖洗粘附在網孔上的雜質,達到清潔過濾網的目的。由于轉向閥關閉,水經過反沖閥后流速增大,反洗好。

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化工管道式全自動反沖洗過濾器應用案例產品特點與技術創(chuàng)新
1、功能:運行管理方便,過濾速度高,沖洗簡單可靠,反沖洗能力強、不需動力、節(jié)能。
2、工作可靠:過濾器在全流量下能正常工作,既保持高的流量,又具有低的壓力降(小于0.05-0.1m水柱),避免了由于流速低而造成的表面污漬。 
3、安裝簡單:直接安裝在管網系統(tǒng)上,不需要支撐結構,且水平豎直安裝均可。 
4、操作簡單:只需人工轉動蝶閥手柄開啟排污閥即可,排污時間僅數分鐘,工作量小, 勞動強度低。 
5、節(jié)能投資運行費用:在安裝過程中不需高旁通管理,減少了旁路三個閥門的投資及安裝費用,直接安裝 在管網上,不需支撐結構,節(jié)省空間。不需拆卸排污,減少了勞動強度,避免了調試和維修過程中的拆卸和排污、省工、省力、省時。

自動反沖洗過濾器04.jpg

全自動反沖洗過濾器主要是用于凈化水用途,特別是對水質要求較高的微濾領域,全自動反沖洗過濾器的主要功能是可以去除水質中的泥沙,粘土,鐵銹,懸浮物,藻類,生物粘泥,腐蝕產物,大分子的細菌,有機物以及其他的微笑顆粒等雜質,可以達到凈化水質的目的。
全自動反沖洗過濾器使用說明:
1. 系統(tǒng)運行前應檢查管路安裝是否正確。
2. 對系統(tǒng)管路進行沖洗,此時設備進出水口閥門須關閉,打開旁通閥門。
3. 檢查無誤后,開啟進水閥、出水閥、關閉旁通閥、排污閥。
4. 全自動反沖洗過濾器電控箱操作說明
1) 按動船型開關 , 電源指示燈亮 , 過濾器進行正常運行狀態(tài) ( 每次接通電源 , 機器先排污后復位 ,進入運行狀態(tài) ) 。
2) 排污時間的設定 ,全自動反沖洗過濾器出廠默認的排污時間為 1min , 客戶可根據需要自行設定排污時間 , 設定范圍為 0 — 3min ,設備的排污是由壓差控制的,壓差為 0.05MPa 時,設備開始排污,排污時,排污指示燈亮。調整壓差的方法就是調整壓差開關(改變壓差可以參考接線盒內的壓差值刻度.指示及說明,順時針轉動調節(jié)旋鈕可使壓差設定值變大)直到設定為所需壓差值。
3) 為了方便用戶,全自動反沖洗過濾該設備設定了強制排污按鈕,可人為干擾進行強制排污。
注意: 系統(tǒng)長期停止運行或季節(jié)性停止運行,在系統(tǒng)停止運行前,在水中投加適量緩蝕劑,并采取滿水濕保護的措施,以減小腐蝕,保護系統(tǒng)。

自動反沖洗過濾器03.jpg

化工管道式全自動反沖洗過濾器應用案例安裝方法與使用
1.安裝簡單,只需要按照設備筒體上箭頭指示進水方向連接在管道上;
2.設計,安裝時應該需要盡量考慮排污口在下部,以便于雜物的順利排放;
3.排污管就近的接近排水溝,而且應該保持排污的通暢;
4.為了便于觀察系統(tǒng)的工況和日常操作,應在進,出口處安裝壓力表和手動閥門。